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उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
ब्रांड नाम | FQ |
प्रमाणन | IATF16949 |
मॉडल संख्या | 7107 |
बैटरी थर्मल प्रबंधन प्रणाली नरम सिलिकॉन फोम बैटरी संपीड़न पैड उच्च लौ मंदक सिलिकॉन रबर
रंग | मूल रंग सफेद है, और उत्पादों के अन्य रंगों पर आपूर्ति और मांग पक्ष सहमत होते हैं | ||||||||
वर्दी | रंग एक समान होना चाहिए | ||||||||
रंध्र | ≧3मिमी के छिद्रण की अनुमति नहीं है। | ||||||||
दाग | फोम उत्पादों पर दाग नहीं लगने दिए जाते |
नई ऊर्जा वाहनों (एनईवी) के तेजी से विकसित हो रहे क्षेत्र में बैटरी सुरक्षा और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों के लिए सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन एक बेहतर समाधान के रूप में उभरा है।यह लेख सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन के अंतर्निहित लाभों पर प्रकाश डालता है, इसकी अनूठी क्षमताओं पर प्रकाश डालता है और यह पारंपरिक सामग्रियों से बेहतर क्यों है।इसके लाभों को समझकर, हम एनईवी बैटरी के प्रदर्शन, सुरक्षा और दीर्घायु को बढ़ाने में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका का पता लगा सकते हैं।
उत्कृष्ट लचीलापन:
सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन में असाधारण लचीलापन है, जो इसे बैटरी सुरक्षा के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि संपीड़न के 8,000 चक्रों से गुजरने के बाद भी, सामग्री 5% से कम परिवर्तन के साथ न्यूनतम विरूपण का अनुभव करती है।यह उत्कृष्ट रिबाउंड संपत्ति दीर्घकालिक प्रभावशीलता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है, एनईवी बैटरियों को उनके परिचालन जीवनकाल के दौरान सुरक्षित रखती है।
व्यापक संरक्षण:
सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन सिर्फ इन्सुलेशन से कहीं अधिक प्रदान करता है।यह डस्टप्रूफिंग, वॉटरप्रूफिंग, गर्मी अपव्यय और शॉक अवशोषण सहित अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है।ये गुण एनईवी बैटरी सुरक्षा प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण हैं, बैटरी पैक को बाहरी प्रदूषकों से बचाना, नमी के प्रवेश को रोकना, संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करना और कंपन और झटके के प्रभाव को कम करना।इस तरह की व्यापक सुरक्षा एनईवी बैटरियों के समग्र प्रदर्शन, सुरक्षा और स्थायित्व में योगदान करती है।
विषम परिस्थितियों में अडिग प्रदर्शन:
कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में इसके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन को कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है।1,000 घंटों के लिए 85 डिग्री सेल्सियस और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर किए गए तनाव विश्राम परीक्षणों के प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि सामग्री केवल 20.98% की तनाव विश्राम दर प्रदर्शित करती है।यह असाधारण परिणाम यांत्रिक अखंडता बनाए रखने और कठिन परिस्थितियों में भी लगातार प्रदर्शन प्रदान करने की इसकी क्षमता को प्रमाणित करता है।चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों की परवाह किए बिना, एनईवी बैटरियां अटूट सुरक्षा प्रदान करने के लिए सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन पर भरोसा कर सकती हैं।
बेहतर संपीड़न प्रतिरोध:
सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन में कुचलने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है और व्यापक उपयोग के बाद भी इसका आकार और प्रदर्शन बरकरार रहता है।सामग्री 10,000-बेल्ट 1 मिलियन संपीड़न चक्र परीक्षण में 0.34% से 0.72% तक लगातार कम संपीड़न सेट प्रदर्शित करती है, जो नई ऊर्जा वाहन बैटरियों की सुरक्षा में इसके लंबे समय तक चलने वाले स्थायित्व और प्रभावशीलता को सुनिश्चित करती है।
ये परिणाम लंबे समय तक उपयोग के बाद भी सामग्री के लचीलेपन और उसके आकार और प्रदर्शन को बनाए रखने की क्षमता को उजागर करते हैं।एनईवी बैटरियां सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन द्वारा प्रदान किए गए लंबे समय तक चलने वाले स्थायित्व से लाभान्वित होती हैं।
न्यूनतम जल अवशोषण:
सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन केवल 0.266% की प्रभावशाली कम जल अवशोषण दर प्रदर्शित करता है।यह विशेषता एनईवी बैटरी सुरक्षा में महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री स्थिर रहे और नमी से अप्रभावित रहे।कम जल अवशोषण दर आर्द्र वातावरण में भी, बैटरी पैक के प्रदर्शन पर किसी भी प्रतिकूल प्रभाव को रोकती है।यह एनईवी अनुप्रयोगों के लिए सामग्री की उपयुक्तता को और पुष्ट करता है।
जैसे-जैसे एनईवी उद्योग आगे बढ़ रहा है, सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन बैटरी सुरक्षा और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों के लिए इष्टतम विकल्प के रूप में उभर रहा है।इसकी असाधारण लचीलापन, व्यापक सुरक्षा विशेषताएं, चरम परिस्थितियों में अडिग प्रदर्शन, बेहतर संपीड़न प्रतिरोध और न्यूनतम जल अवशोषण इसे पारंपरिक सामग्रियों से अलग करता है।सिलिकॉन फोम इन्सुलेशन एनईवी बैटरी के प्रदर्शन, सुरक्षा और दीर्घायु को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इसके असंख्य फायदे इसे एक आकर्षक समाधान बनाते हैं जिसे एनईवी उद्योग में व्यापक रूप से अपनाया जाना चाहिए, नवाचार को बढ़ावा देना चाहिए और नई ऊर्जा वाहनों की निरंतर सफलता सुनिश्चित करनी चाहिए।
मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर तालिका में दिखाए गए हैं
क्रम संख्या | परीक्षण चीज़ें | इकाई | परीक्षण मानक | क्रमांक। | |||
एसआर 35-ए | एसआर 40-ए | एसआर 50-ए | एसआर 60-ए | ||||
1 | कठोरता | किनारा ए | जीबी/टी531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
2 | घनत्व | जी/सेमी3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
3 | 25℃संपीड़न वक्र | एमपीए | जीबी/टी 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10%:0.45≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20%:0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
4 | 25℃दबाव में कतरनी का प्रदर्शन | ताकत: µ-3σ≥0.8 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.5 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.2 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.8 | ||
मापांक: न्यूनतम≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | ||||
5 | 25℃तन्यता ताकत | एमपीए | जीबी/टी 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
6 | -30℃संपीड़न वक्र | एमपीए | जीबी/टी 7757-2009 | 10%:0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.55≤μ±3σ≤0.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20%:1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30%:2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
7 | -30℃दबाव में कतरनी का प्रदर्शन | ताकत: µ-3σ≥0.8 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.5 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.2 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.8 | ||
मापांक: न्यूनतम≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | ||||
8 | -30℃तन्यता ताकत | एमपीए | जीबी/टी 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
9 | 60℃संपीड़न वक्र | एमपीए | जीबी/टी 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20%:0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
10 | 60℃दबाव में कतरनी का प्रदर्शन | ताकत: µ-3σ≥0.8 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.5 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.2 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.8 | ||
मापांक: न्यूनतम≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | ||||
11 | 60℃तन्यता ताकत | एमपीए | जीबी/टी 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
12 | डबल 85 पोस्ट-एजिंग संपीड़न वक्र | एमपीए | जीबी/टी 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10%:0.40≤μ±3σ≤1.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20%:1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30%:1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
13 | दबाव में डबल 85 पोस्ट-एजिंग कतरनी प्रदर्शन | ताकत: µ-3σ≥0.8 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.5 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.2 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.8 | ||
मापांक: न्यूनतम≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | ||||
14 | उम्र बढ़ने के बाद दोगुनी 85 तन्यता ताकत | एमपीए | जीबी/टी 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
15 | उच्च और निम्न तापमान चक्र के बाद संपीड़न वक्र | एमपीए | जीबी/टी 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.50≤μ±3σ≤2.20 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20%:1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30%:1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
16 | उच्च और निम्न तापमान के बाद दबाव में कतरनी का प्रदर्शन | एमपीए | एएसटीएम सी273सी/273एम-16 | ताकत: µ-3σ≥0.8 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.5 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.2 | दबाव में कतरनी ताकत: µ-3σ≥0.8 |
मापांक: न्यूनतम≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | दबाव में कतरनी मापांक: Min≥0.75 | ||||
17 | उच्च और निम्न तापमान चक्र के बाद तन्य शक्ति | एमपीए | जीबी/टी 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
18 | ज्वाला मंदक | / | UL94 | UL94 V0(2मिमी) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) |
V1(1≤t<2मिमी) | V1(1≤t<2मिमी) | V1(1≤t<2मिमी) | |||||
एचबी(0.4≤t<1मिमी) | एचबी(0.4≤t<1मिमी) | एचबी(0.4≤t<1मिमी) | |||||
19 | निषिद्ध वस्तु | / | RoHS और पहुंच और ELV | RoHS और पहुंच और ELV | RoHS और पहुंच और ELV | RoHS और पहुंच और ELV | RoHS और पहुंच और ELV |
20 | इन्सुलेशन | एमΩ | 1000V डीसी 60s | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
21 | मुक़ाबला | एमए | 2700V डीसी 60एस | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 |
22 | ऊष्मीय चालकता | डब्ल्यू/(एम·के) | जीबी/टी 10295-2008 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 |
23 | विशिष्ट गर्मी की क्षमता | जे/(जी·के) | एएसटीएम ई1269-2011 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 |
24 | तनाव प्रतिधारण दर | % | जीबी/टी1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
25 | 25℃दो तरफा चिपकने वाले पदार्थ के साथ कतरनी ताकत | एमपीए | एएसटीएम डी1002 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥1.1 | न्यूनतम≥1.5 |
26 | -30℃दो तरफा चिपकने वाले पदार्थ के साथ कतरनी ताकत | एमपीए | एएसटीएम डी1002 | न्यूनतम≥0.6 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥1.1 | न्यूनतम≥1.5 |
27 | 60℃दो तरफा चिपकने वाले पदार्थ के साथ कतरनी ताकत | एमपीए | एएसटीएम डी1002 | न्यूनतम≥0.6 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥0.6 | न्यूनतम≥1.5 |
28 | डबल-पक्षीय चिपकने वाले के साथ डबल 85 एजिंग कतरनी ताकत | एमपीए | एएसटीएम डी1002 | न्यूनतम≥0.6 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥1.1 | न्यूनतम≥1.5 |
29 | दो तरफा चिपकने वाले के साथ उच्च और निम्न-तापमान चक्र के बाद कतरनी ताकत | एमपीए | एएसटीएम डी1002 | न्यूनतम≥0.6 | न्यूनतम≥0.8 | न्यूनतम≥1.1 | न्यूनतम≥1.5 |
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